थर्मल शॉक टेस्ट चेंबर हा पर्यावरणीय चेंबरचा एक प्रकार आहे ज्याचा उद्देश सामग्री आणि घटकांवर तापमानातील तीव्र बदलांच्या प्रभावांची चाचणी घेणे आहे. चेंबर दोन तीव्र तापमानांमध्ये वेगाने स्विच करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे, अचानक तापमानातील घट किंवा वाढीच्या प्रभावांचे अनुकरण करून एखाद्या वस्तूला त्याच्या सेवा जीवनात अनुभव येऊ शकतो.
मॉडेल: TS2-40
क्षमता: 42L
आतील परिमाण: 400*300*350 मिमी
बाह्य परिमाण: 1350*1600*1670 मिमी
वर्णन
क्लायमेटेस्ट सिमोर® थर्मल शॉक टेस्ट चेंबर एक नियंत्रित थर्मल सायकलिंग वातावरण प्रदान करते, ज्यामुळे तापमानातील तीव्र बदलांदरम्यान भागांच्या टिकाऊपणाचे मूल्यांकन केले जाते. एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि ग्राहक उत्पादने यांसारख्या ऍप्लिकेशन्ससाठी प्लास्टिक आणि कंपोझिटपासून ते धातू आणि इलेक्ट्रॉनिक्सपर्यंत विविध प्रकारच्या सामग्रीची चाचणी करण्यासाठी चाचणी कक्ष वापरला जातो.
तपशील
मॉडेल |
TS2-40 |
TS2-60 |
TS2-80 |
TS2-100 |
TS2-120 |
TS2-150 |
|
अंतर्गत परिमाण (W*D*H) मिमी |
400*300*350 |
400*300*500 |
400*400*500 |
400*500*500 |
600*400*500 |
500*500* 600 |
|
बाह्य परिमाण (W*D*H) मिमी |
1350*1600*1670 |
1350*1600*1850 |
1350*1800*1950 |
1350*1800*1950 |
१७००*१८५०*१७०० |
1450*1850*2050 |
|
क्षमता |
42L |
60L |
80L |
100L |
120L |
150L |
|
कामगिरी |
हीटिंग झोन |
RT+20~+150℃ (किंवा आवश्यकतेनुसार सानुकूलित करा) |
|||||
कूलिंग झोन |
A: -10℃~-40℃, B: -10℃~-50℃, C:-10℃~-60℃; D:-10℃~-65℃ (किंवा आवश्यकतेनुसार सानुकूलित करा) |
||||||
प्रीहीट झोन |
RT~+180℃ |
||||||
गरम करण्याची वेळ: RT~+180℃ सुमारे 30 मिनिटे |
|||||||
प्रीकूल झोन |
RT~-70℃ |
||||||
थंड होण्याची वेळ: RT~-70℃ सुमारे 65 मिनिटे |
|||||||
पुनर्प्राप्ती वेळ |
३–५ मि |
||||||
हस्तांतरण वेळ |
≤10S |
||||||
टेंप. चढ - उतार |
0.5℃ |
||||||
टेंप. विचलन |
2.0℃ |
||||||
ड्रायव्हिंग डिव्हाइस |
वर आणि खाली जाण्यासाठी नमुने घेऊन जाणारी वायवीय ड्रायव्हिंग बास्केट |
||||||
रेफ्रिजरेशन |
मूळ आयातित हर्मेटिक कंप्रेसरचे दोन संच |
||||||
साहित्य |
अंतर्गत साहित्य |
गंजरोधक SUS#304 ब्रश केलेले स्टेनलेस स्टील |
|||||
बाह्य साहित्य |
इलेक्ट्रोस्टॅटिक पावडर फवारणीसह कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट |
||||||
इन्सुलेशन |
सुपरफाईन फायबरग्लास लोकर / पॉलीयुरेथेन |
||||||
प्रणाली |
नियंत्रक |
प्रोग्राम करण्यायोग्य एलसीडी टच स्क्रीन कंट्रोलर पीआयडी+एसएसआर+मायक्रो कॉम्प्युटर शिल्लक तापमान नियंत्रण प्रणाली |
|||||
कूलिंग सिस्टम |
मूळ आयातित हर्मेटिक कंप्रेसरचे दोन संच |
||||||
हीटर |
IR Ni-Cr मिश्र धातु हाय-स्पीड हीटिंग इलेक्ट्रिक हीटर |
||||||
वीज पुरवठा |
380V/480V, 50HZ/60HZ, 3P+5W |
||||||
संरक्षण |
कंप्रेसर ओव्हरहीट प्रोटेक्शन, फॅन ओव्हरहिट प्रोटेक्शन, ओव्हर टेम्परेचर प्रोटेक्शन, कॉम्प्रेसर ओव्हरप्रेशर प्रोटेक्शन, ओव्हरलोड प्रोटेक्शन, वॉटर टँकर प्रोटेक्शन. |
||||||
सभोवतालची स्थिती |
+5~30℃ |
वैशिष्ट्य
क्लायमेटेस्ट सिमोर® थर्मल शॉक टेस्ट चेंबरच्या सामान्य वैशिष्ट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- हीटिंग आणि कूलिंग झोन: जलद आणि कार्यक्षमतेने उष्णता आणि थंड उत्पादने. हे उत्पादकांना तापमानातील विविध बदलांचे अचूक अनुकरण करण्यास आणि त्यांची उत्पादने त्या बदलांना कसा प्रतिसाद देतात याचे त्वरीत मूल्यांकन करण्यास अनुमती देते.
- प्रोग्राम करण्यायोग्य तापमान प्रोफाइल: भिन्न दर आणि वेळी तापमान बदलण्यासाठी प्रोग्राम केलेले, उत्पादकांना जीवनासारखी तापमान परिस्थिती अचूकपणे अनुकरण करण्यास अनुमती देते.
•वापरण्यास सुलभ प्रोग्राम करण्यायोग्य 7" LCD टच-स्क्रीन डिस्प्ले
•रिअल-टाइम मॉनिटरिंग (नियंत्रक रिअल-टाइम डेटा, सिग्नल पॉइंटची स्थिती आणि वास्तविक आउटपुट स्थितीचे निरीक्षण करा)
•कंट्रोलर 100 दिवसांच्या ऐतिहासिक नोंदी साठवू शकतो
• डेटा रेकॉर्ड, स्टोरेज, डाउनलोड, कॉम्प्युटर फंक्शन्सशी कनेक्शन.
- टिकाऊ बांधकाम: थर्मल शॉक टेस्ट चेंबर्स चाचणीच्या कठोरतेला तोंड देण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत आणि त्यांचे दीर्घायुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीपासून बनविलेले आहेत.
- सुरक्षितता उपकरणे: ऑपरेटर्सची सुरक्षितता आणि चाचणी होत असलेल्या उत्पादनाची खात्री करण्यासाठी थर्मल शॉक टेस्ट चेंबर्स सुरक्षा उपकरणांसह स्थापित केले जातात.
चाचणी क्षेत्र
थर्मल शॉक टेस्ट चेंबरच्या चाचणी क्षेत्रामध्ये सामान्यत: दोन स्वतंत्र कप्पे असतात, एक अतिशय उच्च तापमानावर ठेवला जातो आणि एक अतिशय कमी तापमानात ठेवला जातो. चाचणी केली जाणारी उत्पादने वायवीय ड्रायव्हिंग बास्केटमध्ये ठेवली जातात ज्यामुळे उच्च तापमान झोन ते कमी तापमान झोन आपोआप हस्तांतरित होते.
फायदे
क्लायमेटेस्ट सिमोर® थर्मल शॉक टेस्ट चेंबरचा तुम्हाला काय फायदा होऊ शकतो? ते समाविष्ट आहेत:
1. उत्पादनातील कमकुवतता ओळखा: थर्मल शॉक चाचणी उत्पादनावरील कमकुवत स्पॉट्स ओळखण्यात मदत करते ज्यामुळे तापमानात तीव्र बदल होत असताना ते अयशस्वी होऊ शकते.
2. उत्पादनाची विश्वासार्हता सुनिश्चित करते: थर्मल शॉक चाचणी उत्पादनाची विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यात मदत करते, कारण ते अत्यंत तापमानातील बदलांना तोंड देऊ शकते आणि कार्यशील राहते.
3. महागडे रिकॉल प्रतिबंधित करते: थर्मल शॉक चाचणी आयोजित करून, उत्पादक अत्यंत तापमानातील बदलांमुळे उत्पादनाच्या अपयशामुळे महाग दुरुस्ती टाळू शकतात.
4. उत्पादनाची रचना सुधारते: थर्मल शॉक चाचणी निर्मात्यांना डिझाईनमधील त्रुटी ओळखण्यास मदत करते आणि नंतर ते उत्पादनामध्ये बदल करू शकतात जेणेकरून ते अत्यंत तापमानातील बदलांना अधिक लवचिक बनवू शकतील.
5. गुणवत्तेची खात्री वाढवते: थर्मल शॉक चाचणी हे सुनिश्चित करण्यासाठी सक्षम आहे की उत्पादन इच्छित गुणवत्ता मानके पूर्ण करते आणि त्याचा हेतू पूर्ण करण्यास सक्षम असेल.
इंटिग्रेटेड सर्किट्स (IC) साठी तापमान सायकल चाचणी
चांगली गुणवत्ता आणि दीर्घकालीन विश्वासार्हता ही उत्कृष्ट IC उत्पादनाची स्पर्धात्मकता आहे. IC डिझाईन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांटमधील सोप्या चाचण्यांद्वारे गुणवत्ता मोजमाप सहजपणे सेट केले जाऊ शकते, परंतु विश्वासार्हता मोजणे अधिक कठीण दिसते. हे उत्पादन किती काळ टिकेल, कोणास ठाऊक?
या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, IC डिझाइन, उत्पादन आणि वापरातील दीर्घकालीन अनुभवावर आधारित, व्यावसायिकांनी जीवन चाचणी, पर्यावरण चाचणी आणि सहनशक्ती चाचणी यांसारखी विविध विश्वसनीयता चाचणी मानके तयार केली आहेत.
IC विश्वासार्हता चाचणीमध्ये पर्यावरणीय चाचणी ही सर्वात महत्त्वाची आहे, त्यात PRE-CON, THB, HAST, PCT, TCT, TST, HTST, सोल्डरबिलिटी टेस्ट, सोल्डर हीट टेस्ट यांचा समावेश आहे, बहुतेक चाचण्या पर्यावरणीय चाचणी कक्षांमध्ये पूर्ण केल्या पाहिजेत. येथे तापमान सायकल चाचणी (TCT) बद्दल विशेषतः बोलूया.
तापमान सायकल चाचणी (TCT) चा वापर अत्यंत तापमानात इंटिग्रेटेड सर्किट्स (ICs) चे कार्यप्रदर्शन निर्धारित करण्यासाठी केला जातो. ICs त्याच्या कार्यक्षमतेत कोणतीही घट न होता तापमान बदलांना तोंड देऊ शकतात की नाही याचे मूल्यांकन करणे हा हेतू आहे. चाचणीमध्ये IC ला अत्यंत तापमानात उघड करणे आणि नंतर त्यांच्या प्रतिसादाचे निरीक्षण करणे समाविष्ट आहे. ही चाचणी सामान्यतः IC ला थर्मल शॉक टेस्ट चेंबरमध्ये ठेवून केली जाते.
एकंदरीत, विश्वासार्हता चाचणी म्हणजे लवकर अयशस्वी झालेली उत्पादने काढून टाकणे आणि त्यांच्या उत्पन्नाचा अंदाज लावणे, त्यांच्या सेवा आयुष्याचा अंदाज लावणे आणि अपयशाचे कारण शोधणे, विशेषत: आयसी उत्पादन, पॅकेजिंग आणि स्टोरेजमध्ये बिघाड दिसून आला, जेणेकरून संशोधन कर्मचारी शोधू शकतील. सुधारणा उपाय.
फायदे
थर्मल शॉक टेस्ट चेंबरचा वापर एखाद्या नमुन्याला अत्यंत तापमानात वेगाने सायकल चालवण्यासाठी केला जातो. ही चाचणी सामान्यत: सामग्रीच्या थर्मल शॉक प्रतिरोधनाचे मूल्यांकन करण्यासाठी किंवा अचानक तापमानातील बदलांना तोंड देण्याची सामग्रीची क्षमता तपासण्यासाठी वापरली जाते.
तर क्लायमेटेस्ट सिमोर® थर्मल शॉक टेस्ट चेंबरचे सर्वात मोठे फायदे काय आहेत?
1. कमी वेळेत तापमानात झपाट्याने बदल करा: थर्मल शॉक टेस्ट चेंबर्स सामान्यतः काही मिनिटांत, चाचणीच्या गरजेनुसार अंतर्गत तापमान वेगाने बदलू शकतात.
2. अचूक तापमान नियंत्रण: थर्मल शॉक टेस्ट चेंबर्स प्रगत तापमान नियंत्रण प्रणालींनी सुसज्ज आहेत, जे चेंबरमधील तापमान आणि आर्द्रता अचूकपणे नियंत्रित करू शकतात.
3. तापमानाची विस्तृत श्रेणी: थर्मल शॉक चाचणी कक्ष -70°C ते +200°C पर्यंत भिन्न तापमान श्रेणी प्रदान करण्यास सक्षम आहे.
4. उच्च अचूकता: थर्मल शॉक चाचणी कक्ष उच्च अचूकता आणि चाचणी परिणामांची पुनरावृत्ती प्रदान करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.
5. उत्पादनांच्या विस्तृत श्रेणीची चाचणी घ्या: थर्मल शॉक टेस्ट चेंबर्सचा वापर इलेक्ट्रॉनिक्सपासून वैद्यकीय उत्पादनांपर्यंतच्या उत्पादनांच्या विस्तृत श्रेणीची चाचणी करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
इलेक्ट्रॉनिक घटक, ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स आणि वैद्यकीय उपकरणांच्या विश्वासार्हतेच्या मूल्यमापनासाठी थर्मल शॉक टेस्टिंग आवश्यक आहे, क्लायमेटेस्ट सिमोर® विविध प्रकारचे हवामान चाचणी कक्ष तयार करते, तापमान नियंत्रण तंत्रज्ञानामध्ये विशेषज्ञ, संभाव्य सहकार्यासाठी आपले स्वागत आहे!