आर्द्रता चेंबर

आर्द्रता चाचणी चेंबरमध्ये सामान्यत: तापमान आणि आर्द्रता नियंत्रण प्रणालीसह सुसज्ज इन्सुलेटेड कॅबिनेट, तसेच इच्छित परिस्थितींचे निरीक्षण आणि देखरेख करण्यासाठी सेन्सर असतात. चाचणी नमुना चेंबरच्या आत ठेवला जातो आणि निर्दिष्ट तापमान आणि आर्द्रता परिस्थितीच्या संपर्कात येतो.
आर्द्रता कक्ष सामान्यतः इलेक्ट्रॉनिक्स, फार्मास्युटिकल्स, वैद्यकीय उपकरणे आणि ऑटोमोटिव्ह उत्पादन यासारख्या उद्योगांमध्ये वापरले जातात. उत्पादने कठोर पर्यावरणीय परिस्थितीच्या प्रभावांना तोंड देण्यास आणि आवश्यक गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता मानकांची पूर्तता करण्यास सक्षम आहेत याची खात्री करण्यात ते महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. तपशील जाणून घेण्यासाठी तुम्ही खालील व्हिडिओवर क्लिक करू शकता:

तपशील

सुरक्षा संरक्षण:

· स्वतंत्र तापमान मर्यादा: चाचणी दरम्यान थर्मल संरक्षण हेतूसाठी स्वतंत्र शटडाउन आणि अलार्म.

· रेफ्रिजरेशन सिस्टम: अति-उष्णता, अति-करंट आणि अति-दबाव कॉम्प्रेसरचे संरक्षण.

· चाचणी कक्ष: अति-तापमान संरक्षण, पंखा आणि मोटार जास्त गरम होणे, फेज फेल/रिव्हर्स, संपूर्ण उपकरणाची वेळ.

· इतर: गळती आणि आउटेज संरक्षण, ओव्हरलोड फ्यूजिंग संरक्षण, ऑडिओ सिग्नल अलार्म, पॉवर लीकेज संरक्षण आणि ओव्हरलोड संरक्षण.

तापमान आणि आर्द्रता वक्र:

हवामान चाचणीसाठी आर्द्रता चाचणी चेंबरची रचना काय आहे

आर्द्रता चेंबरची रचना निर्माता आणि मॉडेलवर अवलंबून असते, परंतु सामान्यत: खालील मुख्य घटक असतात:

1. वर्किंग चेंबर: हा भाग चाचणीसाठी नियंत्रित वातावरण तयार करण्यासाठी वापरला जातो. चेंबर सामान्यत: स्टेनलेस स्टील SUS#304 चे बनलेले असते जे आतील अति तापमान आणि आर्द्रता परिस्थितीला तोंड देण्यासाठी पुरेसे टिकाऊ असते.

2. इन्सुलेशन: तापमान आणि आर्द्रता पातळी राखण्यासाठी, चेंबर सामान्यत: फायबरग्लास किंवा पॉलीयुरेथेन सारख्या सामग्रीसह इन्सुलेटेड असते.

3. हीटिंग आणि कूलिंग सिस्टम: ही प्रणाली हीटिंग आणि कूलिंग चाचण्या करण्यासाठी सक्तीच्या वायु संवहनाचा अवलंब करते. तापमान आर्द्रता नियंत्रणाची जाणीव करण्यासाठी, चाचणी कक्ष दोन कार्ये पार पाडण्यास सक्षम असावे: गरम करणे आणि थंड करणे, वर्किंग चेंबरमध्ये एकसमान तापमान देखील समान रीतीने वितरित केले जाणे आवश्यक आहे, क्लायमेटेस्ट सिमोर® उच्च तापमानात एकसमानता प्राप्त करणे शक्य करते. संपूर्ण चाचणी क्षेत्र.

आर्द्रता चेंबर उत्पादनांवर चाचण्या करण्यासाठी यांत्रिक शीतकरण प्रणाली आणि यांत्रिक हीटिंग सिस्टमचा अवलंब करते:
मेकॅनिकल हीटिंग सिस्टममध्ये वेंटिलेशन सिस्टमच्या जवळ स्थित इलेक्ट्रिक हीटिंग घटक असतात, ज्यामुळे गरम गरम हवा एअर इनलेटमधून टेस्टिंग झोनमध्ये दिली जाते, नंतर एअर आउटलेटमधून बाहेर येते, दरम्यान, हवेच्या मागील बाजूस स्थित केंद्रापसारक पंखे असतात. इनलेट, जेणेकरुन चांगले एकसमान होण्यासाठी गरम हवेचा स्फोट होईल.

मेकॅनिकल कूलिंग सिस्टममध्ये खालील मुख्य घटकांसह बंद सर्किट प्रणाली असते:

· नियंत्रण झडप

कंडेनसर

· बाष्पीभवक

· कंप्रेसर

थर्मल टेस्ट चेंबरमधील रेफ्रिजरेशन सिस्टम सिंगल स्टेज आणि डबल स्टेज असे वर्गीकृत केले जाते, सिंगल स्टेज -40 डिग्री सेल्सियस आणि त्याहून अधिक तापमानासह स्वीकारले जाते आणि डबल स्टेज (ज्याला कॅस्केड सिस्टम देखील म्हणतात) 40 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी तापमान असते.

4. आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली: आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली चेंबरमधील आर्द्रता नियंत्रित करण्यासाठी वापरली जाते. या प्रणालीमध्ये आर्द्रता आणि निर्जलीकरण प्रणाली समाविष्ट असू शकते.

5. नियंत्रण पॅनेल: नियंत्रण पॅनेल चाचणी कक्ष चालवण्यासाठी वापरले जाते. यात सामान्यत: तापमान आणि आर्द्रता रीडिंगसाठी डिस्प्ले, तसेच तापमान आणि आर्द्रता पातळी समायोजित करण्यासाठी बटणे किंवा नॉब समाविष्ट असतात.

प्रोग्राम करण्यायोग्य एलसीडी टच स्क्रीन कंट्रोलर:

· 7 इंच जपान प्रोग्राम करण्यायोग्य टच स्क्रीन कंट्रोलर

· निश्चित मूल्य मोड किंवा प्रोग्राम मोड अंतर्गत तापमान बिंदू सेट करा

· तापमान सेट पॉइंट आणि रिअलटाइम तापमान वक्र प्रदर्शन 999 सेगमेंट मेमरीसह 100 ग्रुप प्रोग्राम; प्रत्येक विभाग 99 तास 59 मि

RS232 इंटरफेसद्वारे आवश्यकतेनुसार चाचणी डेटा डाउनलोड केला जाऊ शकतो

6. सॅम्पल होल्डर: सॅम्पल होल्डरचा वापर चेंबरमध्ये चाचणी केली जाणारी उत्पादने किंवा सामग्री सुरक्षितपणे ठेवण्यासाठी केला जातो. हे शेल्फ् 'चे अव रुप, ट्रे किंवा इतर प्रकारचे धारक असू शकतात, ज्याची चाचणी केली जात असलेल्या उत्पादनांचा आकार आणि प्रकार यावर अवलंबून आहे.

7. दरवाजा: टेस्ट चेंबरचा दरवाजा आतील भागात प्रवेश करण्यासाठी वापरला जातो. दरवाजा मजबूत, हवाबंद आणि चेंबरमधील तापमान आणि आर्द्रता सहन करण्यास सक्षम असावा.

हे स्थिर तापमान आणि आर्द्रता चाचणी चेंबरचे मुख्य घटक आहेत. चेंबरची अचूक रचना आणि रचना निर्माता आणि मॉडेलवर अवलंबून बदलू शकते, परंतु हे घटक सामान्यत: बहुतेक मॉडेल्समध्ये असतात.

हवामान चाचणीसाठी आर्द्रता चाचणी चेंबरमध्ये नमुना कसा ठेवावा?
हवामान चाचणीसाठी आर्द्रता चेंबरमध्ये नमुना ठेवण्यासाठी सामान्यत: खालील चरणांचा समावेश होतो:
1. तयारी: नमुना स्वच्छ आणि कोणत्याही दूषित पदार्थांपासून मुक्त असल्याची खात्री करा.
चेंबर लोड करत आहे: दरवाजा उघडा आणि नमुना आत ठेवा. नमुन्याभोवती हवेचे परिसंचरण सुनिश्चित करण्यासाठी नमुन्याने चाचणी कक्षाच्या आतील भिंतीपासून काही अंतर ठेवले पाहिजे. चेंबरमधील हवेचा प्रवाह अवरोधित केल्यावर, चाचणी कक्षातील तापमान आणि आर्द्रतेची एकसमानता कमी होते आणि चाचणी त्रुटी वाढतात.

हवेच्या प्रवाहाच्या बाबतीत, नमुन्याच्या शेल्फची उंची चाचणी केलेल्या नमुन्याच्या आकारानुसार समायोजित केली जाऊ शकते.

3. परिस्थिती सेट करणे: कंट्रोलरवर इच्छित तापमान आणि आर्द्रता मूल्य सेट करा.
4. अटींचे निरीक्षण करणे: अटी निर्दिष्ट मर्यादेत आहेत याची खात्री करण्यासाठी त्या नियमितपणे तपासल्या पाहिजेत.
5.चाचणी चालवणे: चाचणी सुरू होऊ शकते. चाचणीच्या निर्दिष्ट कालावधीसाठी नमुना चेंबरमध्ये सोडला पाहिजे.
6. डेटा संकलन: चाचणी दरम्यान तापमान आणि आर्द्रता स्थिती रेकॉर्ड करण्यासाठी चेंबर डेटा लॉगिंग सिस्टमसह सुसज्ज असले पाहिजे. या डेटाचा वापर नमुन्याच्या कामगिरीचे आणि चाचणीच्या निकालांचे विश्लेषण करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
7.नमुना काढून टाकणे: चाचणी पूर्ण झाल्यानंतर, सभोवतालच्या तापमानात चेंबरमधून नमुना काढला जावा, आणि चाचणी दरम्यान झालेल्या कोणत्याही बदल किंवा नुकसानासाठी काळजीपूर्वक तपासणी केली पाहिजे.
हवामान चाचणीसाठी आर्द्रता चाचणी कक्ष वापरताना, चाचणीचे परिणाम अचूक आहेत याची खात्री करण्यासाठी योग्य प्रक्रिया आणि मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करणे महत्त्वाचे आहे.

हवामान चाचणीसाठी आर्द्रता चाचणी चेंबरचा वापर काय आहे?

गुणवत्ता नियंत्रण चाचणी, साहित्य आणि उत्पादन चाचणी, जीवन विज्ञान संशोधन आणि पर्यावरण चाचणी यासह विविध उद्योग आणि अनुप्रयोगांमध्ये आर्द्रता कक्षांचा वापर केला जातो. चेंबर्सचा वापर विविध सामग्री, उत्पादनांवर अति तापमान आणि आर्द्रता पातळीचा परिणाम तपासण्यासाठी केला जाऊ शकतो, यासह:
1.इलेक्ट्रॉनिक: आर्द्रता कक्षांचा वापर विविध तापमान आणि आर्द्रतेच्या परिस्थितीत सेमीकंडक्टर, सर्किट बोर्ड आणि डिस्प्ले यांसारख्या इलेक्ट्रॉनिक घटकांची विश्वासार्हता तपासण्यासाठी केला जातो.
2.ऑटोमोटिव्ह: विविध तापमान आणि आर्द्रतेच्या परिस्थितीत इंजिन, ट्रान्समिशन आणि ब्रेकिंग सिस्टीम यांसारख्या ऑटोमोटिव्ह घटकांची टिकाऊपणा आणि विश्वासार्हता तपासण्यासाठी आर्द्रता कक्षांचा वापर केला जातो.
3.एरोस्पेस: आर्द्रता कक्षांचा वापर एरोस्पेस घटकांची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता तपासण्यासाठी केला जातो, जसे की इंजिन, एव्हीओनिक्स आणि लँडिंग गियर, अत्यंत तापमान आणि आर्द्रतेच्या परिस्थितीत.
4.वैद्यकीय उपकरणे: आर्द्रता कक्षांचा वापर वैद्यकीय उपकरणांची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता तपासण्यासाठी केला जातो, जसे की प्रत्यारोपण करण्यायोग्य उपकरणे, निदान उपकरणे आणि डिस्पोजेबल उत्पादने, कठोर तापमान आणि आर्द्रता परिस्थितीत.
5.साहित्य विज्ञान: वेगवेगळ्या तापमान आणि आर्द्रतेच्या परिस्थितीत, प्लास्टिक, धातू आणि कंपोझिट सारख्या सामग्रीची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता तपासण्यासाठी आर्द्रता कक्षांचा वापर केला जातो.
या उद्योगांमध्ये, आर्द्रता कक्षांचा वापर हे सुनिश्चित करण्यात मदत करतो की उत्पादने विविध पर्यावरणीय परिस्थितीत विश्वासार्हपणे आणि सातत्यपूर्णपणे कार्य करतील आणि उत्पादन बाजारात आणण्यापूर्वी कोणत्याही संभाव्य समस्या ओळखण्यात मदत करतात.
उत्पादन चाचणी व्यतिरिक्त, आर्द्रता चेंबर्सचा वापर पर्यावरणीय ताण स्क्रीनिंग, प्रवेगक वृद्धत्व आणि अपयश विश्लेषणासाठी देखील केला जातो. हे कक्ष अनेक उद्योगांमध्ये उत्पादनाची गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावतात आणि उत्पादन विकास आणि चाचणीसाठी आवश्यक साधन आहेत.

हवामान चाचणीसाठी आर्द्रता चाचणी कक्ष पॅक आणि शिप कसा करावा?

आर्द्रता चाचणी चेंबरचे पॅकेजिंग आणि शिपमेंट त्याच्या सुरक्षिततेवर आणि कार्यक्षमतेवर परिणाम करू शकते. वाहतुकीदरम्यान नुकसान टाळण्यासाठी आणि चेंबर चांगल्या स्थितीत त्याच्या गंतव्यस्थानी पोहोचेल याची खात्री करण्यासाठी योग्य पॅकेजिंग आणि शिपमेंट महत्वाचे आहे. स्थिर तापमान आणि आर्द्रता चाचणी कक्ष पॅकेजिंग आणि शिपिंगसाठी क्लायमेटेस्ट Symor® सामान्य मार्गदर्शक तत्त्वे येथे आहेत:
1.पॅकेजिंग साहित्य: वाहतुकीदरम्यान चेंबरचे संरक्षण करण्यासाठी फोम किंवा बबल रॅप सारख्या उच्च दर्जाचे, शॉक शोषून घेणारे साहित्य वापरा. चेंबरचे आणखी संरक्षण करण्यासाठी तुम्हाला एक मजबूत शिपिंग क्रेट देखील वापरण्याची इच्छा असू शकते.
2.हँडलिंग: चेंबरचे नुकसान टाळण्यासाठी काळजीपूर्वक हाताळले जाते. चेंबर उचलण्यासाठी आणि हलविण्यासाठी फोर्कलिफ्ट किंवा पॅलेट जॅकसारखी योग्य उपकरणे वापरणे महत्त्वाचे आहे.
3.लेबलिंग: चेंबरला "फ्रेजाइल" आणि "दिस साइड अप" स्टिकर्ससह स्पष्टपणे लेबल करा जेणेकरून ते वाहतुकीदरम्यान काळजीपूर्वक हाताळले जाईल याची खात्री करा.
4.शिपिंग पद्धत: चेंबर समुद्रमार्गे पाठवले जाते, क्लायमेटेस्ट सिमोर® टीम चेंबरच्या आकार, वजन आणि गंतव्यस्थानानुसार आगाऊ जहाज बुकिंग करते, स्थानिक वाहतूक सामान्यतः एक ट्रक असते.
आर्द्रता चाचणी कक्ष पॅक केलेला आणि योग्यरित्या पाठवला गेला आहे याची खात्री करण्यासाठी विश्वासार्ह आणि अनुभवी शिपिंग कंपनीसोबत काम करणे महत्त्वाचे आहे. योग्य पॅकेजिंग आणि शिपमेंट हे सुनिश्चित करण्यात मदत करू शकते की चेंबर त्याच्या गंतव्यस्थानावर चांगल्या स्थितीत पोहोचेल आणि वापरासाठी तयार आहे.

हवामान चाचणीसाठी आर्द्रता चाचणी कक्ष कसे स्थापित करावे?

तापमान आणि आर्द्रता नियंत्रित करण्यासाठी आर्द्रता कक्ष स्थापित करण्यासाठी योग्य ऑपरेशन आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी काही चरणांची आवश्यकता आहे.
येथे प्रक्रियेची सामान्य रूपरेषा आहे:
•एक स्थान निवडा: एक खोली निवडा जी क्लायमेट चेंबरचा आकार सामावून घेऊ शकेल आणि ज्यामध्ये विद्युत उर्जा आणि वेंटिलेशनचा प्रवेश असेल.
•मजला तयार करा: मजला हवामान कक्षाच्या वजनाला आधार देऊ शकेल आणि टिपिंग टाळण्यासाठी समतल असेल याची खात्री करा.
• चेंबर एकत्र करा: कोणतेही इलेक्ट्रिकल घटक जोडण्यासह हवामान चेंबर एकत्र करण्यासाठी निर्मात्याच्या सूचनांचे अनुसरण करा.
• वीज पुरवठा स्थापित करा: क्लायमेट चेंबरला अशा उर्जा स्त्रोताशी जोडा जो चेंबरच्या विद्युत आवश्यकता हाताळू शकेल. योग्यरित्या रेट केलेले सर्किट ब्रेकर आणि पॉवर कॉर्ड वापरण्याची खात्री करा.
•वेंटिलेशन कनेक्ट करा: अतिरीक्त उष्णता आणि ओलावा काढून टाकण्यासाठी क्लायमेट चेंबरमध्ये योग्य वायुवीजन असल्याची खात्री करा.
•तापमान आणि आर्द्रता नियंत्रणे स्थापित करा: तापमान आणि आर्द्रता नियंत्रणे हवामान चेंबरशी कनेक्ट करा आणि निर्मात्याच्या सूचनांनुसार त्यांचे कॅलिब्रेट करा.
•प्रणालीची चाचणी करा: हवामान कक्ष चालू करा आणि ते योग्यरित्या कार्य करत आहे का ते तपासा. तापमान आणि आर्द्रता पातळीचे निरीक्षण करा आणि आवश्यक समायोजन करा.
हवामानातील आर्द्रता चेंबर स्थापित करताना निर्मात्याच्या सूचना आणि सर्व लागू सुरक्षा मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करणे महत्वाचे आहे.
A: ≥60cm B: ≥60cm C: ≥120cm
लक्ष द्या: झुकाव 15 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसावा